110 톤 C 프레임 더블 포인트 크랭크 정밀 프레스
(기계식 공급 샤프트는 프런트 엔드에 예약되어 있음)
1 장비 모델, 이름 및 수량 :
장비 모델 |
이름 |
수량 |
노트 |
STC-110 |
C 프레임 단일 포인트 크랭크 정밀 프레스 |
1 |
기계식 피드 샤프트는 프레스 전면에 예약되어 있습니다. |
2 에너지 및 환경 요구 사항
⑴ 전원 전압 : 380V ± 10 %, 삼상 5 선식
⑵ 기압 : 압력 0.6 ~ 0.8mpa
⑶ 작동 온도 : -10 ℃ ~ 50 ℃
⑷ 작동 습도 : ≤ 85 %
3 장비 구현 기준
⑴ GB / T 10924-2009 《직선형 기계식 프레스의 정확도》
⑵ GB / T5226.1-2002 《산업 기계 및 전기 장비에 대한 일반 기술 요구 사항》
⑶ GB5226.1—2002 《기계 안전 기계 전기 장비-I 부 일반 기술 조건》
⑷ JB / T1829—1997 《단조 프레스의 일반 기술 조건》
⑸ GB17120-1997 《단조 기계의 안전 및 기술 조건》
⑹ JB / T9964—1999 《직선 기계 프레스의 기술 요구 사항》
⑺ JB / T8609-1997 《단조 프레스의 용접 기술 조건》
4 주요 장비 매개 변수
번호 |
안건 |
단위 |
STC-110 (V) |
1 |
전송 유형 |
—— |
크랭크 샤프트, |
2 |
체형 |
—— |
일체형 강판 용접 |
3 |
공칭 용량 |
Kn / 톤 |
1100/110 |
4 |
슬라이드 가이드 비트 구조 |
--- |
두 점과 여섯 경로 |
5 |
능력 포인트 |
mm |
5 |
6 |
포인트 적용 |
포인트 |
2 |
7 |
슬라이더 이동 길이 |
mm |
180 |
8 |
최대 계수 높이 |
mm |
400 |
9 |
슬라이더 조정 |
mm |
100 |
10 |
분당 연속 여행 |
시간 / 분 |
만 35 ~ 65 세 |
11 |
상부 작업대 크기 (좌우 x 전후) |
mm |
1400 x 500 |
12 |
하단 작업대 크기 (왼쪽 및 오른쪽 x 전후) |
mm |
1800 x 650 |
13 |
주 모터 전원 + 주파수 변환기 |
kW x P |
11 x 4 + 주파수 변환기 |
14 |
공기 원 압력 |
MPa |
0.6 |
15 |
언론의 색깔 |
색깔 |
하얀 |
16 |
정밀 등급 |
등급 |
일본 JIS 레벨 1 |
5. 기술적 요구 사항
5.1 주요 구조적 특징 및 방법
(1) 슬라이드 가이드의 고주파 담금질, 경도 HRC45도 이상,
장점 :내마모성이 크게 향상되었습니다. (다른 제조업체의 고주파 담금질 처리 없음)
(2) 슬라이더 가이드 레일 전문 연삭 가공, Ra0.4-Ra0.8 사이의 표면 거칠기,
장점 :높은 정밀도를 유지하고 마모를 크게 줄입니다. (타 제조업체의 담금질 및 연삭 가공 없음)
(3) 슬라이드 레일 평면 0.01mm / M, 고정밀.
장점 :정확도가 크게 향상되었습니다. (0.03mm / M 이상의 다른 제조업체)
(4) 우리의 모든 가스 회로 구성 요소는 일본 SMC입니다.
(5) 우리는 미국 MAC 브랜드 제트 전자기 밸브를 사용하며 제트 응답 감도가 높습니다.
(6) 크랭크 축의 재질은 42CrMo (AIDA와 동일한 재질)입니다.
장점 :45 강철보다 30 % 더 강하고 수명이 더 깁니다. (일반적으로 다른 제조업체의 강철 45 개)
(7) 구리 슬리브는 zqsn10-1 (주석 인 청동)으로 AIDA 구리 슬리브와 유사합니다.
다른 제조업체는 일반 구리 (표면 압력)보다 50 % 더 강하고 내구성과 내구성이 더 뛰어난 BC6 (콜리어 황동은 663 구리라고도 함)을 사용합니다. 더 긴 정확도와 더 긴 서비스 수명.
(8) 우리 모두 배관은 Φ 6, 오일 흐름, 쉬운 잼이 아닙니다. (다른 공장은 보통 Φ 4를 사용합니다).
(9) 티는 일본 브랜드 TM-3 소결 구리 합금으로 만들어집니다 (AIDA와 동일한 재료)
이점: 물기가 죽을 가능성이 크게 줄어 듭니다 (일반 제조업체는 주철 임).
◆ 환경 영향
이 제품은 환경에 악영향을 미치지 않으며 유해한 가스를 생성하지 않습니다.
◆ 취급 및 설치
⑴ 장비 운송 및 보관 :
① 장비는 포장 공정에서 적절한 방청, 방진 및 충격 방지 조치를 채택하여 5 ° c ~ 45 ° c의 운송 및 보관을 보장 할 수 있습니다.
② 장비를 운반하고 보관할 때주의를 기울여야합니다. 장비 및 외부 패킹이 비나 물에 직접 노출되지 않아야하며 외부 패킹이 손상되지 않아야합니다.
⑵장비 리프팅:
크레인으로 들어 올리고 내릴 때 제품의 바닥이나 측면에 충격이나 강한 진동이 가해져서는 안됩니다.
⑶ 설치 :
외부에 포장 된 플라스틱 필름을 제거하고 청소하고 플러그를 제거하고 PU1 파이프 커넥터와 PU 파이프를 설치하십시오. PU 파이프의 길이는 약 700mm입니다.
5.2 주요 구성 요소 구조
⑴ 기계 부품
프레임은 Q235B 재질로 용접됩니다. 용접 후 재료의 내부 응력을 제거하기 위해 템퍼링이 수행됩니다. 6 개의 가이드로드의 두 모서리가있는 동체 가이드 레일 위치.
⑵ 전송 방식
트랜스미션 기어, 크랭크 샤프트 및 커넥팅로드는 프레스 상부에 조립됩니다. 메인 모터는 프레임, 플라이휠, 클러치 등의 후면 측정면에 설치됩니다.
프레임의 뒷면 위치에서 플라이휠은 조립 전에 균형을 테스트했습니다.
기어 부분은 직선 톱니 전달 메커니즘을 채택하고 재료는 고강도 합금강 42CrMo로 만들어지며 해당 열처리가 수행됩니다.
건식 저 관성 클러치 / 브레이크. 클러치 / 브레이크 제어 시스템에는 이상 감지 장치가 장착되어 있습니다.
수신되는 모든 샤프트는 주석 인 청동 내마모성 재질로 만들어집니다.
⑶ 슬라이더
슬라이더는 HT250 재질로 만들어졌습니다. 가이드는 2 점 6면 직사각형 가이드를 채택하고,
슬라이드 블록의 바닥면과 테이블의 윗면에는 금형을 설치하는 데 사용되는 T- 홈이 있습니다. 슬라이딩 블록의 높이는 80 톤 (포함) 이상의 전기 모터로 조정됩니다.
유압 자동 과부하 보호 시스템을 채택하십시오.
⑷ 윤활 장치
프레스는 전기 버터로 윤활되고 저 유량 경보 시스템이 장착되어있어 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 이퀄라이저는 수동 버터 공급 펌프입니다.
⑸ 밸런싱 장치 시스템
기압 식 슬라이드 블록 밸런스 장치를 채택하여 기압 조절 밸브에서 기압을 제어 할 수 있습니다.
⑹ 전기 부품
전기 장비는 강력한 인간-기계 인터페이스를 갖춘 PLC로 제어되며 유명 브랜드의 터치 스크린으로 표시됩니다.
기본 조작 패널에 배치하면 다음 기능을 수행 할 수 있습니다.
① 터치 스크린은 간단하고 이해하기 쉬운 한자 (또는 중국어와 영어 간 전환)를 표시하고 스트로크 수, 전자 CAM 각도 등 프레스의 다양한 데이터 매개 변수 및 해당 데이터를 표시합니다. 터치 스크린을 통해 설정할 수 있습니다.
② 작업자가보다 쉽게 프레스를 조작 할 수 있도록 프레스의 작업 흐름을 표시합니다.,주요 흐름 상태 표시가 있습니다.
③ 작동 및 고장 정보 표시, 운영자 및 유지 보수가 더 빨리 프레스 문제를 해결하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
④ PLC 입출력 지점 실시간 모니터링 기능;
⑤ 현재 제품 개수를 실시간으로 표시 할 수있는 제품 개수 화면을 설정하고 목표물 개수를 설정합니다.
⑥ 전기 제어 프레스는 3 상 전원, 380V, 50Hz를 채택합니다.
⑦ 주 모터는 열 과부하 및 제로 속도 반전 방지 기능이 있습니다.
⑧ 펀치 제어의 각 기능의 실현에는 상응하는 안전 체인이 있습니다. 패널에는 오류 표시등과 재설정 버튼이 장착되어 오류 확인 후 재설정 기능을 완료합니다.
5.3 작동 모드
세트 인칭, 단일, 연속 세 가지 작동 모드를 누릅니다. 작동 모드는 스위치에 의해 선택되고 중앙에서 버튼으로 제어됩니다.
5.4 안전 조치
⑴ 비상 정지 버튼 : 프레스가 비정상적인 경우 "비상 정지"버튼을 누릅니다. 프레스에는 3 개의 비상 정지 버튼이 있습니다.
하나는 작동 제어판에, 하나는 열에, 하나는 양손 작동 테이블에 있습니다. 비상 정지 버튼 중 하나를 누르면 프레스가 즉시 중지됩니다. 기둥에있는 비상 정지 버튼의 위치는지면에서 약 1.2m 떨어져있어 인체 공학적 요구 사항을 충족합니다.;
⑵ 양손 작동 버튼 : 양손 하향 동기화 시간 제한은 0.2-0.5 초입니다.
⑶ 과부하 보호 : 슬라이드 블록에는 프레스가 과부하로 인해 프레스 및 다이를 손상시키지 않도록 유압 과부하 보호 시스템이 장착되어 있습니다.
하사 점에 머무르는 슬라이더 후 과부하는 인칭 만 사용할 수 있으며, 재조정 및 압력을 위해 상사 점으로 역 복귀하고 작업합니다.
6. 장비 구성
6.1 주요 구조 부품
일련 번호 |
부품 명 |
모델 |
재료, 처리 방법 |
1 |
기계 프레임 |
기본 조각 |
재료 Q235B |
2 |
작업대 |
기본 조각 |
재료 Q235B |
3 |
크랭크 샤프트 |
기본 조각 |
재료 42CrMo, 담금질 및 템퍼링 Hs42 ± 20 |
4 |
플라이휠 |
기본 조각 |
재료 HT-250 |
5 |
슬라이더 |
기본 조각 |
재료 HT-250 |
6 |
실린더 |
기본 조각 |
재료 45 |
7 |
웜 기어 |
기본 조각 |
재질 ZQSn10-1 주석 인청동 |
8 |
벌레 |
기본 조각 |
재료 40Cr, 담금질 및 템퍼링 Hs40 ± 20 |
9 |
링크 |
기본 조각 |
재료 QT-500 Blunting 처리 |
10 |
톱니 볼 헤드 |
기본 조각 |
재료 40Cr, 담금질 및 템퍼링 Hs40 ± 20 |
11 |
슬라이더 가이드 |
기본 조각 |
재료 HT-250, 고주파 담금질 hrc45도 이상 |
12 |
구리 (구리 슬리브) |
기본 조각 |
재질 ZQSn10-1 주석 인청동 |
6.2 주요 부품 제조업체 / 브랜드
수녀 |
부품 명 |
제조업체 / 브랜드 |
1 |
메인 모터 |
지멘스 |
2 |
슬라이더 조정 모터 |
산멘 |
3 |
PLC |
일본 오므론 |
4 |
AC 접촉기 |
프랑스 슈나이더 |
5 |
중간 릴레이 |
일본 오므론 |
6 |
건식 클러치 브레이크 |
이탈리아 OMPI |
7 |
더블 솔레노이드 밸브 |
미국 로스 |
8 |
열 릴레이, 보조 커넥터 |
프랑스 슈나이더 |
9 |
제어 버튼 |
프랑스 슈나이더 |
10 |
공기 여과 |
일본 SMC |
11 |
오일 미스터 |
일본 SMC |
12 |
감압 밸브 |
일본 SMC |
13 |
유압 과부하 펌프 |
일본, 쇼와 |
14 |
양손 버튼 |
일본 후지 |
15 |
전기 오일 펌프 |
일본 IHI |
16 |
메인 베어링 |
USA 팀켄 / TWB |
17 |
진동 방지 풋 |
Hengrun |
18 |
공기 스위치 |
프랑스 슈나이더 |
19 |
주파수 변환기 |
ZHENGXIAN |
20 |
터치 스크린 |
쿤룬 통 타이 |
21 |
물개 |
대만 SOG |
22 |
사전 설정 카운터 |
일본 오므론 |
23 |
다중 섹션 스위치 |
독일 지멘스 |
24 |
송풍 장치 |
미국 MAC |
25 |
몰드 다이 조명 |
푸주 LED |
26 |
미 스피드 감지 인터페이스 예약 |
PLC를 통한 배선 |
27 |
광전 보호 장치 |
라이 엔 |
6.3 액세서리, 특수 도구 목록
번호 |
상품명 |
상품 유형 |
수량 |
옵션 / 표준 |
1 |
유지 관리 도구 및 도구 상자 |
부속품 |
1 세트 |
표준 |
6.4 특수 장비 (옵션 용) 목록
번호 |
이름 |
상표 |
옵션 / 표준 |
1 |
2 채널 톤수 |
일본 리 켄지 |
선택 과목 |
2 |
잘못 공급 감지 장치 |
일본 리 켄지 |
선택 과목 |
3 |
하사 점 검출 장치 |
일본 리 켄지 |
선택 과목 |
4 |
신속한 금형 교환 장치 |
대만 푸 웨이 |
선택 과목 |
5 |
피더 기계 |
대만 TUOCHENG |
선택 과목 |
6 |
다이 패드 (에어 쿠션) |
스스로 만든 |
선택 과목 |
7 |
먹이기 그룹 |
스스로 만든 |
선택 과목 |