높은 스탬핑 정밀도, 높은 재료 활용도, 높은 생산 효율성 및 쉬운 자동화로 인해 정밀 펀칭기는 제조 업계에서 가장 많이 사용되는 스탬핑 장비가되었습니다. 정밀 펀칭기는 주로 상부 및 하부 몰드베이스와 상부 및 하부 몰드베이스에 설치된 몰드로 구성됩니다. 상부 및 하부 몰드베이스는 가이드 포스트로 연결되고 상부 몰드베이스는 가이드 포스트를 따라 위아래로 이동하여 펀칭 및 몰드 개방을 실현합니다.

그러나 정밀 펀칭기의 실제 사용에서는 재료가 스탬핑에 의해 변형됨에 따라 폐기물이 발생하여 다음 공정 (스탬핑의 성형 품질)에 영향을 미쳐 다음 공정에 불필요한 문제를 야기하고 최종 제품 표면 정확도와 금형 서비스 수명은 재료 활용을 감소시킵니다. 에어 스프레이 장치는 펀치 다이를 효과적으로 불어 청소할 수 있으며 간단한 구조와 고효율을 가지며 스탬핑 제품의 표면 정확도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

정밀 펀치 에어 블로잉 장치는 상부 몰드베이스의하면에 설치되고 상부 몰드베이스의 몰드 양쪽에 위치하는 2 개의 에어 파이프를 포함한다. 공기 공급 파이프에는 펀칭기의 다이 시트의 앞뒤 방향을 따라 배열 된 공기 분사 섹션이 있습니다. 에어 제트 섹션에는 여러 개의 에어 제트 파이프가 있습니다. 에어 제트 파이프의 상단은 에어 전달 파이프의 에어 제트 섹션과 연통하고 하단은 펀치를 아래로 향합니다. 몰드베이스의 몰드 방향이 구부러집니다. 에어 노즐의 하단에도 에어 노즐이 설치되고, 에어 노즐은 금형의 캐비티 방향으로 아래로 기울어집니다.

정밀 펀치 공기 송풍 장치는 재료를 이동하는 과정에서 재료의 표면을 날릴 수 있습니다. 재료를 꺼낸 후 금형 캐비티를 불어 낼 수 있습니다. 이것은 금형 캐비티와 재료의 표면을 더 잘 청소할 수 있으므로 다이 캐비티의 폐기물 파편이 제거되고 재료의 표면이 제거되어 스탬프 제품의 품질과 표면 정확도가 향상됩니다. 블로잉 효과를 더 좋게 만들기 위해 정밀 펀치의 인접한 두 에어 노즐의 하단에있는 에어 노즐의 경사각이 다르므로 하부 다이베이스의 몰드 캐비티에 다각도 블로잉을 달성 할 수 있습니다. 스탬핑 제품을 더욱 보장합니다. 성형 정확도는 완제품의 품질을 향상시킵니다.