시장 수요를 더 잘 충족시킬 수있는 방법을 분석 할 수있는 대형 프레스 제조업체?
대형 프레스의 위치 결정 요소의 위치 결정 표면에는 여유가 있으며 고정 장치를 설치 한 후 위치 결정 표면을 미세하게 연마 할 수 있습니다. 이 방법은 지지판 및지지 못에 채택됩니다. 지지대를 안정적으로 만들기 위해 프레스는 종종 4 개, 6 개 또는 그 이상의 지지판 (또는지지 못)을 사용하여 공작물을지지합니다. 따라서 프레스의 상단 표면은 엄격하게 평면에 유지되어야합니다. 조립 후 위치 결정면을 미세 연삭하는 방법을 사용하여 위치 결정 기준 치수를 프레스 가공에서 직접 얻을 수 있으므로 정확도가 매우 높습니다. 이 방법은 고정물의 위치 지정 기준에 직접적인 영향을주지 않지만 프레스는 조립 오류가 미세 연삭 허용 범위를 초과하지 않도록해야합니다. 또한 포지셔닝 부품을 교체 할 때 데이텀을 다시 연마해야합니다. 이 방법은 높은 위치 결정 정확도를 얻기 위해 정밀 고정구의 기준면에서 주로 사용됩니다.
마지막으로 대형 압력 기관차의 고정 장치를 Morse cone으로 배치하고 공작물 위치 결정 기준면을 미세하게 연마하여 동축도 0.007mm를 보장합니다. 공작 기계와 고정 장치 사이의 상대적 위치의 정확성을 보장하기 위해 공작 기계를 사용하여 고정 장치를 처리합니다. 로커 가공용 선반 고정 장치. 프레스 로커의 최대 직경은 3이고 길이는 108mm입니다. 날씬한 샤프트입니다. 프레스의 끝면에는 상단 구멍이 허용되지 않습니다. 원료는 냉간 인발 강선이며 외경과 거칠기가 좋습니다. 이 과정을 눌러 루어 2 원통형 고정물은 선반 캐리지에 설치된 도구 홀더와 같으며 고정 핀과 캐리지의 상대적 위치를 결정하기 위해 두 개의 고정 핀으로 누르고 나사로 고정합니다. 프레스 공작물의 한쪽 끝은 선반 스핀들에있는 스프링 척의 클램핑 벨트에 의해 회전하도록 구동되고 프레스의 다른 끝은 고정구의 구멍을 통해 연장됩니다. 가공 과정에서 고정 장치는 공구 홀더와 함께 이동합니다. 프레스가 선반 스핀들 회전 중심과 동축이되는 고정물의 기능을 필요로하는 경우, 위치 결정 구멍 3을 선반에서 직접 절단하고 두 개의 고정 핀으로 정사각형 공구 받침대에 위치시켜야합니다. 따라서 매번 사용할 때 포지셔닝 핀을 다시 설치하는 한 프레스는 고정구의 구멍이 선반의 회전 중심과 동축인지 확인할 수 있습니다.