판금 (일반적으로 강철 또는 알루미늄)은 건설 및 제조에서 중요한 역할을합니다. 건설 산업에서는 건물 및 쉘 또는 지붕으로 사용됩니다. 제조업에서 판금은 자동차 부품, 중장비 등에 사용됩니다. 판금 부품을 제조 할 때 제조업체는 종종 다음과 같은 성형 공정을 사용합니다.
컬링
컬링은 판금 성형 공정입니다. 판금의 초기 생산 후에는 일반적으로 "버 (burr)"가있는 날카로운 모서리가 있습니다. 컬링의 목적은 프로젝트의 요구를 충족시키기 위해 판금의 날카 롭고 거친 가장자리를 매끄럽게하는 것입니다.
굽힘
굽힘은 또 다른 일반적인 판금 성형 공정입니다. 제조업체는 일반적으로 금속 굽힘에 브레이크 프레스 또는 유사한 기계식 프레스를 사용합니다. 판금이 다이에 배치되고 펀치가 판금에 눌러집니다. 큰 압력으로 인해 판금이 구부러집니다.
다리미질
판금을 다림질하여 균일 한 두께를 얻을 수도 있습니다. 예를 들어, 많은 음료 캔은 알루미늄으로 만들어집니다. 알루미늄 시트는 원래 상태의 음료 캔에 비해 너무 두꺼우므로 더 얇고 균일하게 만들기 위해 다림질해야합니다.
레이저 절단
레이저 절단은 점점 더 일반적인 판금 성형 공정이되었습니다. 판금이 고출력 고밀도 레이저에 노출되면 레이저의 열이 접촉하는 판금을 녹이거나 증발시켜 절단 공정을 형성합니다. 이것은 CNC (Computer Numerical Control) 레이저 절단기 자동 실행을 사용하는 더 빠르고 정확한 절단 방법입니다.
스탬핑
스탬핑은 펀치 및 다이 그룹을 사용하여 판금에 구멍을 펀칭하는 일반적인 판금 성형 프로세스입니다. 가공 중에 판금을 펀치와 다이 사이에 놓고 펀치가 금속판을 아래로 눌러 통과하여 펀칭 공정을 완료합니다.